“你先涂片”，“你给他打个配合”，王标在现场的指令到位，言简意赅，整个机台小组配合紧密，动作自然流畅。这是在2019技能比武大赛上，制造三部涂片车间王标带领的“冠军”机台小组实操的画面。本期“欧宝先锋”专栏，就让我们走进界首公司制造三部涂片车间，来看一看这支“冠军小组”赛场下的风采吧！
制造三部涂片车间所负责的涂片是电池生产制造中关键的一环，每天，涂片、秤片、收片等工作在制造三部涂片车间里有条不紊的展开，职工们以机台为单位热火朝天地赶生产、出产量。进入三部涂片车间，放眼望去，东侧为固化室，西侧二层和膏，下层从南到北则整齐的安放着四条涂片线，各工序员工都在紧密有序地忙于手头工作，机手观察着膏斗内的膏量，称片人员在称片的同时还检查着湿板的外观，收片人员则将极板整齐地码放在板栅架上，每个人都在紧张地忙碌着。2014年三部涂片车间成立时，月产量仅几百万大片，如今已是月产超千万大片的大型极板生产车间，王标所在的机台小组位于车间偏北的二号线，粗略看去6个人的团队在整个车间中并不显眼，但是仔细辨别就会发现特别之处。
“王师傅，我这个涂片您帮我看看是不是有些问题？”“陈师傅，你看看我这个上传的数据……”一天下来，这个机台小组来了不少请教问题的同事。同机台的陈九林嘴角挂着微笑说，咱二号线上的人平时都互帮互助，操作上有什么不懂的，都会左右请教。尤其是王标师傅，操作能力强、经验丰富又爱帮助大伙儿，每次他指点之后，我们碰到的问题都能顺利解决，一来二去，大家碰到问题都喜欢找他出出主意。记得有一次，质检跑过来问我电脑上我的称片记录怎么半天没更新，我一听就懵了，明明一直在称，怎么会没有记录呢？王师傅看我杵在那里，便帮我跟质检解释，“他不会偷懒的，我信的过他”，说完一边帮我检查原因，一边告诉我，秤片记录不更新一般是由于数据线传输出现了故障，我们应该先查看传输设备接触是否正常。一看，果然是数据线掉落导致数据传不上去。事后他还专门跟我讲了在称片时其它常见问题的处理方法。因为有他带头，我们整个机台的工作氛围、学习氛围都很融洽，团队里的人也都乐意向他学习。 一同搭档的同事也都频频点头表示认可。“有经验丰富的王师傅跟我们一起做，我们大家活干着也有劲，久而久之，大家之间也就变得默契了，王师傅一个手势，我们就知道该怎样做。”收片的桑凯感慨道。
面对众人的褒奖，王标谦虚地表示，我们只是按照工作要求去做，尽可能的把每一件小事做好。要求称片，我们就认认真真去称，当发现极板重量异常时，我们就及时调整，让极板重量显示在正常范围内，我们才会继续下一步工序。在岗期间，他还获得了2018年岗位之星、先进员工、五小创新标兵等荣誉。
作为机台的灵魂人物，机手王标在涂片岗位坚守了五年。他常讲：“你只要站在了机台前，那就半点马虎不得。”这句话反映了王标的工作态度，也融入进了整个机台小组的工作状态中。在日常工作中，在王标的带领下，机台小组人员一起主动抠细节、找短板，思索更好更快的涂片、秤片、收片的方法，除此之外，大家还自发地对设备进行保养维护，即使是超出分内范围的一些小问题，也不需要请机修到场，自己就能独立解决。正因为小组成员平时的仔细保养，机台极少出现故障，整个机台小组的工作效率也总是遥遥领先。
小小的机台只是欧宝的一点星火，也正是这点点的星火才形成了欧宝发展的燎原之势，欧宝的奋斗者之歌才会越唱越嘹亮。