清晨，欧宝动力能源公司的充电车间开始了新一天的运转，上架充电、打码包装......生产线上一派繁忙景象。车间主任殷银兵，也开始了他一天的工作。
2012年，殷银兵正式加入欧宝动力能源公司，9年时间，4次岗位调整，他从一名普通质检员，成长为充电A车间的车间主任。
“以前，我只要想着把产品质检这一件事情做好，现在，我要管车间大大小小所有的事情。”殷银兵坦言，难度大多了，但是主动性也更强了。
殷银兵的成长是一个不断沉淀、不断积累、厚积薄发的过程。
质检岗位的两年工作经历，为他后来的全流程管理工作奠定了扎实的基础，殷银兵说，“在这个过程中，我碰到了很多值得学习的同事，积累了很多的经验。尤其是受益于‘传帮带’，带我的师傅教了我很多质量、管理方面的知识，同时也让我对车间的整个管理体系有了深入了解。”
殷银兵不太爱说话，但是动手能力和学习能力很强，对自己的要求也很高，比如为了提升电池检测的能力，他曾专门到维护车间，学习掌握电池的充电过程以及电池不良品问题的各项要点。凭着这份好学肯钻研的劲头，殷银兵每次业绩都在前列，他还多次参加技改活动，并获得了“五小创新奖”。
2014年，是殷银兵职业生涯中的一个转折点。有人说，打开命运之门的办法就是“拼命地敲”，经过5次竞聘，殷银兵成为了车间班长，负责一个班的加酸工序生产。
“不懂管理，我就向有经验的主管请教，不会说话，我就多和工人们沟通，多培训多学习。”殷银兵说。刚刚接触这份新工作的时候，加班成为了常态，他每天都在琢磨如何创新，如何提升工友们的凝聚力，把班组的加酸产量搞上去。
从摸索学习到游刃有余，殷银兵花了5年的时间。2019年，他被委任为充电A车间的车间主任，手下管理的工人增加到了300多个。
当时的充电A车间，在产量、质量等方面都比不上其他几个车间，如何拿出创新举措，做出改变，成为了摆在殷银兵面前的难题。
“在什么位置干什么事。既然我在这个位置上，就要把车间各项工作做到位。”一名老质检人的责任心驱使着他不断前进。
做事情不能像大网捕鱼一样胡子、眉毛一起抓，而是要抓重点。殷银兵到充电A车间后，第一时间召集班组成员开会，分析制约产量因素，制定方案，逐一解决。他说，“提升产量也是团队锻炼的过程，再加上把现场管理好，质量也就上去了。”
如何抓产量？殷银兵和团队成员通过调研发现，充电A车间产量上不去的原因在于加酸、充电、下架量做不上去。要提高加酸产量，首先要提高后道工序下架的速度，为此，殷银兵在下架工序专门增加了一个9人班组，下架组人员由之前的4班变成5班。为提高人效，在新增人员熟悉工作流程后，他又将5个班组调整为4个班组，在原来的基础上每组多增加一个人，同时通过技改降低加酸环节劳动强度，增加员工留岗率，提升生产效率和质量。
生产搞不搞的好，关键还要看团队。殷银兵在担任车间主任后，对于管理存在薄弱的地方加以改善，大胆提拔了好几个工段长。“需要负责任的人多了，生产自然就没问题了。这一块是你负责的，出问题肯定找你，但发现别人责任区有问题，也要及时讲出来。”殷银兵从电池制造的实际情况出发，采取“职责分清，责任不分清”的模式，在生产管理中，产生了实际效果。在一系列创新举措下，充电A车间产量和质量有了极大的提升，一年半时间， 充电A车间的加酸、充电、下架日产量提升近20%，包装日产量是原先的近两倍。
从平凡起步，在拼搏中散发榜样光彩。九年的时光，殷银兵从普通员工蜕变为车间骨干，从一颗螺丝钉成长为顶梁柱，先后被评为了先进个人、欧宝十大工匠、优秀管理者。在欧宝，还有许许多多和殷银兵一样的人，散落在各个岗位，和欧宝一同砥砺前行。